应用案例

LED功率型芯片温度检测

2018-08-06

一、背景概述

某光电科技有限公司,主要进行LED芯片、发光二极管、LED光源模组、LED发射管、LED半导体照明产品的研发和生产,主要生产国际先进的4英寸晶圆、120流明/瓦的LED功率型芯片,填补国内空白,技术国内领先。

 

二、客户需要解决什么问题

需要观测LED功率芯片内部的金属芯片的温度在工作时应该保持一致,非金属部分保持一致。需要实时检测LED功率芯片的温度变化。


 

三、当前有哪些解决方案及其弊端

LED芯片尺寸为1mm*1mm,还需要看到温度分布。正常在20倍放大的显微镜下才能看到芯片内部结构,所以传统方式很难测量。

使用点温枪读数,由于LED芯片尺寸过小,读数及其不准确;使用国产温控装置,杭州远方生产的,只能对LED芯片整体测温;芯片太小,无法使用热电偶进行接触测温,热电偶无法安装。


LED芯片尺寸较小,正常视场角无法观测,客户需要放大20倍左右的成像效果进行观测,否则无法观测到芯片内部温度变化情况,手持式热像仪容易产生抖动,无法保证精密成像测温需要测试一段时间内芯片温度变化情况。

 

四、FOTRIC产品如何帮忙客户解决问题及优势


上图为实际测试一个LED功率型芯片,芯片尺寸为1mm*1mm,客户想要观测LED通电后芯片表面的温度分布情况。黄色圆点表示上电后金属芯片的温度情况,6个黄点应该保持温度一致,白色圆点表示非金属区域的温度,应保持一致。

     优势:

  • 使用红外热像仪测温通过非接触的方式可以直接读出LED芯片的温度分布情况,避免了因为接触测温造成的温度变化;
  • 由于可以配合微距镜头,红外热像仪可以观测很微小的物体;
  • FOTRIC热像仪配备了研发测试台,可以保存长时间温度测量,从而保证更精确的测量
  • FOTRIC热像仪具有旁路供电设计,可以在长时间做在线监控;
  • 全辐射视频可以查看温度变化过程,后期也可以任意分析。

 

五、哪些客户也需要解决该问题

  • LED芯片、发光二极管、LED光源模组、LED发射管、LED半导体照明产品的研发和生产、LED半导体照明产品上下游检测企业
  • 其他芯片生产厂商